Nuacht Tionscail

Cad iad na teicnící próiseála gabhálais cóimhiotal alúmanaim

2022-09-16

5 phróiseas coitianta chun páirteanna cóimhiotal alúmanaim a phróiseáil:


1. Próiseáil páirteanna cóimhiotal alúmanaim, ar a dtugtar freisin próiseáil CNC, próiseáil deil uathoibríoch, próiseáil deil CNC, etc.,
(1) Úsáideann gnáthuirlisí meaisín casadh, muilleoireacht, plánáil, druileáil, meilt, etc. chun páirteanna múnla a phróiseáil, agus ansin déanann siad deisiúcháin riachtanacha ar fheisteoirí agus iad a chóimeáil i múnlaí éagsúla.
(2) Tá ceanglais bheachtais na gcodanna múnla ard, agus tá sé deacair cruinneas meaisínithe ard a chinntiú ach amháin le gnáth-uirlisí meaisín, agus mar sin is gá uirlisí meaisín cruinneas a úsáid le haghaidh próiseála.
(3) D'fhonn páirteanna punchála a dhéanamh, go háirithe punches cruth casta, poill punchála agus próiseáil cuas níos uathoibrithe, agus obair dheisiúcháin an fheisteora níos uathoibrithe, is gá uirlisí meaisín CNC a úsáid (mar shampla meaisíní muilleoireachta CNC trí-chomhordú, meaisínithe. ionaid, grinder CNC, etc.) chun múnlaí a phróiseáil.

2. Páirteanna cóimhiotal alúmanaim a stampáil

Tagraíonn punching don phróiseas foirmithe a bhaineann le fórsa seachtrach a chur i bhfeidhm ar phlátaí, stiallacha, píopaí agus próifílí trí mheaisíní pollta agus bás chun dífhoirmiú nó scaradh plaisteach a chur faoi deara chun píosaí oibre (páirteanna stampála) de chruth agus méid riachtanach a fháil. Is próiseas táirgthe gabhálais táirgí é stampáil le cruth, méid agus feidhmíocht áirithe, trí chumhacht meaisín stampála traidisiúnta nó speisialta, déantar an pláta a dhífhoirmiú go díreach trí fhórsa sa mhúnla, agus ansin dífhoirmítear é chun cruth áirithe a fháil, méid agus feidhmíocht. pláta. Is iad díslí agus trealamh na trí phríomhghné de phróiseáil stampála. Is modh próiseála dífhoirmithe fuar miotail é modh stampála, mar sin tugtar stampáil fuar nó stampáil bileog air freisin, dá ngairtear stampáil. Is modh oibre plaisteach miotail mór é seo.

3. Gabhálais cóimhiotal alúmanaim réitigh beachtais
Baineann sé le cruinneas réitigh teilgin speisialta. De ghnáth ní gá páirteanna a fhaightear ar an mbealach seo a mheaisíniú. Ar nós réitigh infheistíochta, réitigh brú, etc. I gcomparáid le teicnící réitigh traidisiúnta, is modh réitigh é cruinneas réitigh. Is féidir leis an modh cruth níos cruinne a fháil agus an cruinneas réitigh a fheabhsú. Is é an cleachtas níos coitianta ná: an múnla a dhearadh agus a mhonarú ar dtús de réir riachtanais an táirge (le corrlach beag nó gan aon chorrlach), céir teilgthe tríd an modh doirteadh chun an múnla céir bunaidh a fháil, agus ansin péinteáil arís agus arís eile ar an múnla céir, an bhlaosc crua, Déantar an múnla céir a thuaslagadh ann chun an cuas a fháil le haghaidh dewaxing; tá an bhlaosc fired chun neart leordhóthanach a bhaint amach; an t-ábhar miotail do dhoirteadh; déantar an gaineamh a ghlanadh tar éis a bhlaosc; is féidir táirgí críochnaithe ardchruinneas a fháil. Cóireáil teasa agus fuar-oibriú de réir riachtanais an táirge.


4. Púdar miotalóireacht gabhálais cóimhiotal alúmanaim
Is teicneolaíocht é miotalóireacht púdar a úsáideann púdar miotail (uaireanta cuirtear méid beag de phúdar neamh-mhiotail leis) chun púdar miotail, cruth, sinter a mheascadh, agus ábhair nó táirgí a dhéanamh. Tá dhá chuid leis, mar atá:
(1) Monarú púdar miotail (lena n-áirítear púdar cóimhiotail freisin, dá ngairtear "púdar miotail" anseo feasta).
(2) Measc púdar miotail (uaireanta freisin cuir méid beag de phúdar neamh-mhiotail), é a mhúnlú agus é a shintéiriú chun ábhar a dhéanamh (ar a dtugtar "ábhar miotalóireacht púdair") nó táirge (ar a dtugtar "táirge miotalóireacht púdair").

5. Múnlú insteallta páirteanna cóimhiotal alúmanaim
Tá an púdar soladach agus an ceanglóra orgánach kneaded go haonfhoirmeach, agus tar éis gránú, déantar iad a instealladh isteach sa chuas múnla le meaisín múnlaithe insteallta i stát téite agus plaisteachithe (~ 150 ° C) chun soladú agus foirmiú, agus ansin dianscaoileadh ceimiceach nó teirmeach. an bán foirmithe. Baintear an ceanglóra, agus ansin faightear an táirge trí shintéiriú agus dlúthú. I gcomparáid le próisis thraidisiúnta, tá tréithe cruinneas ard, eagraíocht aonfhoirmeach, feidhmíocht den scoth agus costas táirgthe íseal aige. Úsáidtear a chuid táirgí go forleathan in innealtóireacht faisnéise leictreonacha, trealamh bithleighis, trealamh oifige, gluaisteán, innealra, crua-earraí, trealamh spóirt, tionscal faire, tionscail airm agus aeraspáis.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept