Baineadh úsáid go forleathan as prásáil folúis alúmanaim i dtáirgeadh tionsclaíoch. Conas a dhéantar prásáil ar chóimhiotail alúmanaim agus alúmanaim? Tabharfaidh Líonra Nonferrous Shanghai seo a leanas isteach tú ar mhodhanna prásála cóimhiotal alúmanaim agus alúmanaim.
Déantar prásáil folúis ar chóimhiotail alúmanaim i bhfolús ard. Tar éis glanadh cúramach, níl sé éasca le dromchla cóimhiotal alúmanaim scannán ocsaíd tiubh a fhoirmiú faoi choinníollacha folúis agus teocht ard. Is féidir leis an ábhar prásála dromchla an bonnmhiotail a fhliuchadh gan gníomhaire prásála chun cuspóir prásála a bhaint amach. Tá teocht prásála i bhfolús cóimhiotal alúmanaim níos airde ná líne leachtach an ábhair phrásála agus níos ísle ná líne solidus an mháthairábhair. Le linn prásála, leánn an t-ábhar prásála isteach i staid leachtach agus fanann an máthair-ábhar i staid sholadach.
Tá tréithe áirithe ag baint le prásáil folúis alúmanaim i gcomparáid le folúsphrásáil miotail eile. Is minic a úsáidtear miotal maignéisiam mar ghníomhaí chun prásáil i bhfolús cóimhiotal alúmanaim agus alúmanaim. I measc na ngníomhaithe miotail ar féidir leo prásáil alúmanaim a luathú, tá brú ard gaile ag Mg agus is furasta é a ghalú faoi fholús, rud a chabhraíonn le Al2O3 a bhaint. Tá sé réasúnta saor freisin, agus mar sin tá sé ina ghníomhaí a úsáidtear go coitianta i bhfolúsphrásáil cóimhiotail alúmanaim. Is iad na gníomhaithe miotail roinnt eilimintí a bhfuil brú gaile níos airde agus cleamhnas níos mó le haghaidh ocsaigine ná alúmanam, mar shampla antamón, biosmat, maignéisiam, etc.
Is féidir maignéisiam a úsáid mar ghníomhaí go díreach ar an workpiece i bhfoirm cáithníní, nó a thabhairt isteach sa limistéar prásála i bhfoirm gaile, nó a chuirtear leis an miotail filler prásála sileacain alúmanaim mar eilimint chóimhiotail.
Tá tionchar suntasach ag an méid maignéisiam a chuirtear leis an miotail líonta prásála ar fhliuchtacht an mhiotail líonta prásála. De réir mar a mhéadaíonn an méid maignéisiam, méadaítear comhéifeacht sreafa an mhiotail líonta prásála. Mar sin féin, de réir mar a mhéadaíonn an t-ábhar maignéisiam, déanann an miotail líonta prásála freisin díscaoileadh alúmanam a dhianú, rud atá mar gheall ar fhoirmiú an eiteictreach ternary Al-Mg-Si; agus má tá an t-ábhar maignéisiam ró-ard, tá an miotail filler prásála éasca a chailleadh agus damáiste a dhéanamh do dhromchla an weldment. Ag cur san áireamh an monaróir próifíl alúmanaim, is fearr ωMg an mhiotail líonta prásála 1.0% -1.5%. Tá sé léirithe ag staidéir, nuair a chuirtear biosmat le mais-chodán de thart ar 0.1% agus maignéisiam á chur leis an miotail líonta prásála sileacain alúmanaim, is féidir an méid maignéisiam a chuirtear leis an miotail líonta prásála a laghdú, is féidir teannas dromchla an mhiotail líonta prásála a laghdú, is féidir an fliuchtacht a fheabhsú, agus is féidir na ceanglais maidir le folús a laghdú.
Tá prásáil alúmanam folúis oiriúnach do joints butt, joints T-cineál agus hailt den chineál céanna, toisc go bhfuil na hailt seo níos oscailte agus is furasta an scannán ocsaíd sa bhearna a bhaint. Tá sé níos deacra an scannán ocsaíd sa chomhpháirteach lap a bhaint, mar sin ní mholtar é.
Tá cumas scaipthe an ábhair phrásála le linn prásála i bhfolús níos measa ná mar a bhíonn le linn prásála tumtha, mar sin ba cheart bearna prásála níos mó a úsáid.
Tá an próiseas maidir le prásáil i bhfolús alúmanaim go bunúsach mar an gcéanna leis an bprásáil i bhfolús miotail eile. Mar sin féin, ós rud é go mbraitheann a bhaint scannán ar ghníomh gníomhachtaithe maignéisiam, le haghaidh welds le struchtúir chasta, d'fhonn a chinntiú go bhfaigheann an t-ábhar tuismitheoir gníomh iomlán gaile maignéisiam, is minic go nglactar bearta próiseas forlíontacha sciath áitiúil, is é sin, cuirtear an táthú ar dtús i mbosca cruach dhosmálta (dá ngairtear bosca próiseas le chéile), agus ansin é a chur i bhfolús foirnéise le haghaidh téimh agus prásála, ar féidir leis an gcaighdeán prásála a fheabhsú go suntasach. Más gá, is féidir méid beag cáithníní maignéisiam íon a chur leis an mbosca chun an éifeacht a fheabhsú. Tá dromchla na gcodanna alúmanaim brazed i bhfolús réidh, tá an seam prásála dlúth, agus ní gá aon ghlanadh tar éis prásála.
D'oscail prásáil folúis cosán nua do phrásáil alúmanam gan flux agus d'fheabhsaigh sé cáilíocht táirgí prásála, ach tá míbhuntáistí áirithe aige freisin, go príomha: trealamh casta, costas táirgthe ard, agus teicneolaíocht cothabhála deacair an chórais folúis; tá gal maignéisiam i dtaisce ar an mballa foirnéise, scáileán inslithe teasa agus córas bhfolús, a dhéanann difear d'fheidhmíocht oibre an trealaimh, a éilíonn glanadh agus cothabháil go minic; braitheann sé ar théamh radaíochta, le luas mall agus aonfhoirmeacht bocht, go háirithe le haghaidh weldments móra agus casta, tá an feiniméan seo níos suntasaí, agus mar sin tá sé oiriúnach le haghaidh weldments le méid níos lú agus struchtúr níos simplí.
